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石墨化电极
发布时间:2020-08-28 06:14    文章作者:ag旗舰厅手机版

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  石墨电极是使用石油焦(炭)沥青焦(炭)为颗粒原料,煤沥青粘结剂,经过煅烧、破碎、配料、混捏、成型、焙烧、石墨化和机械加工等多道工序而制成的一种耐高温的石墨质导电材料,称为石墨电极。

  该石墨电极的外形尺寸为:直径200-500毫米,长度1700-1900毫米。该电极是炼钢业、炼硅业及黄磷冶炼业的重要消耗材料。国际市场上每年需要石墨电极150万吨,离岸价1100-1400美元/吨,国内每年需要石墨电极26万吨。我国石墨电极的年出口量仅5万吨左右。

  石墨化工序是石墨电极生产的重要工序,而串接石墨化工艺是国际上较先进的技术,是国内领先的技术。使用该技术进行石墨化加工,制成的产品不仅质量好,而且可以节约大量电力,其每吨电耗仅3200度,与传统的石墨化工艺相比,每吨节电1000多度,可大大降低生产成本。

  国内的碳素行业每年需要进行石墨化加工的(石墨电极)焙烧品约35万吨左右,其中50%由碳素厂自行完成,其余50%需要委托外加工。这是因为受当地电力资源的限制和当地较高电价的限制,致使许多中小企业无法进行石墨化加工。

  我国电力市场正在逐步转向买方市场,电力部门又不断出台新的政策,使一些小型发电企业及地方电厂允许上网运行的时间大大减少,直接影响到这些企业的经济效益,这些企业应当利用自身的电力资源优势,选择耗电较大、市场前景较好的工业项目来化解市场风险。

  串接石墨化项目可以充分利用上述企业现有的场地和基础设施,合理利用电厂的低谷电力,既可以使电厂的发电机组稳定运行,又可以大幅度降低生产成本,提高产品的市场竞争力。

  现有的电力企业在原有的电力装备条件下,投资200-250万元就可以新建一座石墨化加工企业。


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